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1、止水铜片进场前
检验止水铜片原材料材质、品种、规格、检验报告等是否符合要求规定。
2、止水铜片安装前
先检查和校对外表要处置洁净、平直,特别是止水铜片外表的浮皮、油漆、油污 、锈蚀等要处置洁净。确认是否有砂眼、钉孔、裂纹等缺陷。一旦有钉孔,裂缝等要及时进行焊补,否则一旦使用破损的铜片就不能起到防漏作用了。
如需连接,应采用搭接焊,搭接长度不得小于20mm,采用双面氧焊,并保证焊缝饱满,无砂眼裂缝。焊工必须经培训合格,持证上岗。“十”字接头和“T”字形接头在现场加工时,应严格控制焊接质量。
止水铜片的衔接根据施工图的规定,采取折叠、咬接或搭接,搭接长度不应小于20mm,咬接或搭接应采取双面焊,焊工需考试合格,焊接作业必须在递交试焊样品报请监理人批准后方可施焊。
3、止水铜片安装过程中
安装应由模板夹紧定位,支撑牢固。须按设计位置跨缝对中进行安装,并用托架、卡具定位,确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。不允许有拉筋、钢筋或其它钢结构与止水相碰接。
安装应保证牛鼻子对中并加以固定,防止在砼浇筑时变形或偏离分缝中心线,架立止水片时不得在金属止水片上穿孔。
安装应准确、牢固,其鼻子中心线与接缝中心线偏差5 。定位后应在鼻子 空腔内满填塑性材料。
4、止水铜片浇灌施工时
砼浇筑人员应加强止水片周边砼的平仓、振捣,防止骨料集中或欠振、漏振。振捣时振捣器不得触及止水片,并保持30cm以外的距离。
鼻子有较大的变形性,为避免浇筑砼时砂浆或其它物质进入鼻子的空腔内,在鼻子内填塞可塑性填料或用胶带进行关闭,可塑性填料可用聚氨酯类泡沫塑料、沥青浸渍的泡沫塑料或其他塑料资料。在止水片埋设部位模板进行分缝,两片模板夹住止水片进行固定。
在砼浇筑过程中,木工值班人员应注意检查止水片变形偏移情况,如有偏移,应立即予以纠正,砼浇筑人员应给予配合。安装时应严格保证凹槽部位与伸缩缝位置一致,骑缝布置。埋入混凝土的两翼部分应与混凝土紧密结合,浇筑止水铜片附近混凝土时应辅以人工振捣密实,严禁混凝土出现蜂窝、狗洞和止水铜片翻折。
已埋入先浇混凝土块体内的止水铜片,应采取措施防止其变形移位和撕裂破坏,且止水片必须高出先浇块表面以上不少于20cm。大仓面浇筑中仓内伸缩缝止水片,应在混凝土浇筑前架设在预定位置上,并用钢筋等将其固定,不得因混凝土卸料或振捣发生移位。在浇筑混凝土时,应清除止水片周围混凝土料中的大粒径骨料,并确保混凝土浇筑质量。
5、止水铜片安装完成后
安装好的止水铜片应加以固定和保护;对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑质量,防止形成渗漏通道。
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